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钢管热处理加热保温时间法则
本文介绍了用于热处理加热时保温时间的简单计算法则——369法则,实际生产表明,该369法则的实行有助于提高产品质量、提高生产率、降低生产成本、简化工艺。该法则包括各种金属材料加热保温时的369法则,真空热处理的预热、加热、保温时的369法则,以及用于密封箱式多用炉热处理加热保温的369法则。
一、各种金属材料在空气炉中加热淬火保温的369法则
1.碳素钢和低合金钢(45#、T7、T8等)
传统的碳素钢淬火加热时间的计算公式:T=K?αD
式中,T——加热时间min;
K——反映装炉状况的修正系数,通常在1.0~1.3范围内选取;
α——加热系数,一般在0.7~0.8min/mm;
D——工件有效厚度。
在实际生产中,一般也根据经验和工件有效厚度(mm)来计算保温时间。例如某45#钢工件的有效厚度为60mm,在空气炉中加热淬火保温时间大约是炉温到温后再保温60min,即工件的每1mm有效厚度加热1min,这是对于单件加热。对于大批量生产,一炉装入很多工件,就只有根据实际经验延长保温时间或通过窥视孔,观察工件透烧后再保温一定的时间。经验证明,如果按照369法则,对于碳素钢,保温时间仅需原传统保温时间的30%即可。例如,对于采用箱式炉加热60mm直径的45钢工件,其保温时间公需60min×30%=20min。
2.合金结构钢(40Cr、40MnB、35CrMo)
因为合金结构钢中添加了一些合金元素,在加热保温过程中为使碳化物均匀化需要一定的时间。根据369法则,15CrMoG合金钢管,合金结构钢加热的保温时间可以是原来传统保温时间的60%。例如用传统的公式计算的40Cr的保温时问如果为100min,根据369法则,新的保温时问为:100min×60%=60min。
3.高合金工具钢(9SiCr、CrWMn、Crl2MoV、W6、W8等)
对于这些合金元素含量较高的钢种,合金碳化物较多,因此需要较长的保温时间,使其均匀化。369法则的保温时间是原来传统保温时间的90%。
4.特殊性能钢(不锈钢、耐热钢、耐磨钢等)
这些钢种的369法则可按照合金工具钢的公式计算。即以传统公式计算的加热保温时间×90%作为保温时间。
5.预热淬火
对于大型工件(有效直径≥1m)调质处理的预热保温时问的369法则为
即 T1=3D
T2=6D
T3=9D
式中:T1为第y次预热时间/h;T2为第二次预热时间/h;T3为***终保温时间/h;D为工件有效厚度/m。
对于直径φ475~1030mm的大型锻件,淬火加热时应该有一次或二次预热保温,并且阶梯加热时,***d温差出现在400~560℃和800~850℃,在这两个温度范围内的保温时间也适用预热淬火的369法则。实际生产证明,对于空气炉加热的中小零件(有效尺寸≤500mm),预热和加热时的保温时间也可按369法则计算。
两种钢管加工概况
两钢管工艺细节
冷轧钢管以热轧卷为原料,酸洗后冷轧后除垢,成品为硬质轧制,由于冷硬连续变形引起的冷硬硬化强度,硬度,韧性塑料指数下降,所以冲压性能会恶化,只能用于零件的简单变形。因为热浸镀锌装置配备有退火线,所以可以将轧制硬辊作为热镀锌装置的原料使用。滚卷重量一般为6?13.5吨,线圈直径为610mm。
一般冷轧板,轧辊应连续退火(CAPL单元)或机罩炉退火以消除冷硬化和轧制应力,对应标准中规定的机械性能。
热轧钢管以连铸板坯或原料轧制板为原料,经过加热炉加热,高压水除锈成粗轧机,15CrMoG合金钢管价钱,粗切后通过切g头,尾部进入精轧机,实施电脑控制滚动,经过层流冷却和卷取机卷取直发量。头发的头发体积通常是舌头和鱼尾尾部,厚度,宽度精度差,边缘经常存在波浪,折叠,塔等缺陷。 其重量较重,线圈直径760mm。 (一般管道行业喜欢使用)直发量通过切g头,切尾,修边和多次矫直,整平等整理线处理,15CrMoG合金钢管厂,然后切割或重绕,即:热轧钢板,平板热 轧制卷,15CrMoG合金钢管哪家好,纵切等产品。 热轧加工量如果酸洗后去除鳞片和油后的热轧酸洗板。
轴承钢管材质为:GCr15
轴承钢管是指热轧或冷轧(冷拔)的无缝钢管,供制造普通滚动轴承套圈用。钢管的外径为25-180毫米,壁厚为3.5-20毫米,分普通精度和较高精度两种。轴承钢是用来制造滚珠、滚柱和轴承套圈的钢。轴承在工作是承受着极大的压力和摩擦力,所以要求轴承钢有高而均匀的硬度和耐磨性,以及高的弹性极限。对轴承钢的化学成分的均匀性、非金属夹杂物的含量和分布、碳化物的分布等要求都十分严格,是所有钢铁生产中要求***严格的钢种之一。
轴承钢管物理性能
轴承钢的物理性能主要以检查显微组织、脱碳层、非金属夹杂物、低倍组织为主。一般情况下均以热轧退火、冷拉退火交货。交货状态应在合同中注明。钢材的低倍组织必须无缩孔、皮下气泡、白点及显微孔隙。中心疏松、一般疏松不得超过1.5级,偏析不得超过2级。钢材的退火组织应为均匀分布的细粒状珠光体。脱碳层深度、非金属夹杂物和碳化物不均匀度应符合相应有关***规定。
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